مواد عایق: فوم الاستومری سلول بسته

  

تغییر و تحول در فوم الاستومری سلول بسته ابتدا در اوایل دهه 1900 میلادی صورت گرفت و تاثیر قابل توجهی بر صنعت عایق داشت. عمده دلایل تاثیرگذاری این تحول، ارتقا مقاومت به رطوبت بالا بود که در نهایت ساختار سلولی با میلیون ها بستر نازک نتیجه می شد در این صورت در مقابل مهاجرت مایعات ممانعت صورت گرفته و جلوگیری می شود. این خصوصیات نه فقط خطرات و تهدیدات مرتبط با رطوبت (همانند کپک) را به حداقل می رسانند بلکه پایداری، علمکردی حرارتی طولانی مدت را ایجاد می کند. مایع ظرفیت انتقال حرارتی بالایی دارد، بنابراین، عایق رطوبت عایقی بسیار نازکی در همه نقاط مهیا می سازد. فوم الاستومری سلول بسته نفوذپذیری بالایی نسبت به بخار اب دارد که در مقابل جذب رطوبت ممانعت ایجاد می کند، بنابراین، نه عملکرد نه پایداری به سبب وجود رطوبت در سیستم گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، سیستم لوله کشی یا خنک سازی اسیب نمی بیند.
فرایند ساخت
سه جزء اصلی مورد استفاده در فرایند ساخت عایق فوم الاستومری سلول بسته به صورت زیر می باشد:
• ساخت ترکیب لاستیکی، معمولا مواد پلاستیکی نیتریل بوتادین (NBR) و یا مونومر اتیلن- پروپیلن – دی ان (EPDM)
• پلی ونیل کلراید
• یک عامل شیمیایی ایجاد کننده کف
این اجزاء در یک همزن بزرگ و در هر مرحله 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس به منظور ساخت پروفایل با شکل مشخص، مخلوط را از درون یک سوراخ شکل دار عبور می دهند که معمولا شکل محصولات به صورت لوله های دایره ای یا صفحات مسطح می باشند. پروفایل در یک گرم کن به منظور رسیدن به دمای مشخص گرم می شود، تا فرایندی سبب شود که عامل تغییر مواد شیمیایی از جامد به گاز می باشد. زمانی این فرایند اتفاق می افتد، هزاران سلول نازک هوا که همگی انها به هم مرتبط هستند، تشکیل می گردد. برای اطمینان از اینکه این سلول ها بدون مشکل و شکستگی و تماس باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد حفظ می شود، انها با دقت خنک سازی می شوند. سپس با توجه به اندازه بریده شده و برای انتقال بسته بندی می شود.
فوم های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن ها (cfc)، هیدروکلرفتوکربن ها (hcfc)، هیدروفلوئوروکربن ها ساخته می شوند که انها را برای کاربرد در محیط های سخت مناسب می سازد.
کابردهای رایج
فوم الاستومری سلول بسته با موفقیت به عنوان عایق الاستومری لوله مورد استفاده قرار می گیرد از زمانی که در سال 1954 ثبت اختراع شد. در محدوده وسیعی از شکل ها و ضخامت ها موجود هستند. فوم الاستومری می تواند به راحتی برای قرارگیری در اطراف همه نوع تجهیزات اعم از لوله کشی مسکونی تا چیلرهای صنعتی ساخته و طراحی شود. این*ها فوم های الاستومری سلول بسته هستند که همه ملاحظات ایمنی، شرایط اتش سوزی، ضربه گیر و استانداردهای بازدهی برای کاربردهای مختلف را مهیا می سازند.
• سیستم یخچال، خط های سرد و گرم و لوله کشی اب چیلر
• تجهیزات hvac
• سیستم های داخلی و خارجی
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در کاربرهادی صنعتی، دارویی و دریایی و فراساحل
• عایق های خورشیدی
• پیشرفت های اخیر
در سال های اخیر، پیشرفت های بسیاری در تولید فوم الاستومری ایجاد شده که درنهایت باعث بهبود انها و کاربرد در شرایط خاص شده است. این پیشرفت ها عبارتند از :
• فوم بدون هالوژن برای استفاده در فولاد ضد زنگ برای کاربرد در دمای بالا (بالاتر از 250 درجه فارنهایت) مناسب می باشد.
• فوم های دما بالا مناسب برای دماهای بالاتر از 300 درجه فارنهایت
• دسترسی به رنگ های بیشتر شامل سفید، که مصرف کننده را جذب کرده و از صرف هزینه و زمان اضافی برای نقاشی یا بتونه کاری در کاربردهای فضای داخلی جلوگیری می کند و
• محصولات لمینیت (لایه لایه) برای کاربرد در محیط های خارجی که ممکن است عایق ها در معرض اشعه ماروابنفش (uv)، اب و هوا و برخوردهای فیزیکی قرار بگیرند. منبع:عایق الاستومری

مواد عایق: فوم الاستومری سلول بسته

  

تغییر و تحول در فوم الاستومری سلول بسته ابتدا در اوایل دهه 1900 میلادی صورت گرفت و تاثیر قابل توجهی بر صنعت عایق داشت. عمده دلایل تاثیرگذاری این تحول، ارتقا مقاومت به رطوبت بالا بود که در نهایت ساختار سلولی با میلیون ها بستر نازک نتیجه می شد در این صورت در مقابل مهاجرت مایعات ممانعت صورت گرفته و جلوگیری می شود. این خصوصیات نه فقط خطرات و تهدیدات مرتبط با رطوبت (همانند کپک) را به حداقل می رسانند بلکه پایداری، علمکردی حرارتی طولانی مدت را ایجاد می کند. مایع ظرفیت انتقال حرارتی بالایی دارد، بنابراین، عایق رطوبت عایقی بسیار نازکی در همه نقاط مهیا می سازد. فوم الاستومری سلول بسته نفوذپذیری بالایی نسبت به بخار اب دارد که در مقابل جذب رطوبت ممانعت ایجاد می کند، بنابراین، نه عملکرد نه پایداری به سبب وجود رطوبت در سیستم گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، سیستم لوله کشی یا خنک سازی اسیب نمی بیند.
فرایند ساخت
سه جزء اصلی مورد استفاده در فرایند ساخت عایق فوم الاستومری سلول بسته به صورت زیر می باشد:
• ساخت ترکیب لاستیکی، معمولا مواد پلاستیکی نیتریل بوتادین (NBR) و یا مونومر اتیلن- پروپیلن – دی ان (EPDM)
• پلی ونیل کلراید
• یک عامل شیمیایی ایجاد کننده کف
این اجزاء در یک همزن بزرگ و در هر مرحله 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس به منظور ساخت پروفایل با شکل مشخص، مخلوط را از درون یک سوراخ شکل دار عبور می دهند که معمولا شکل محصولات به صورت لوله های دایره ای یا صفحات مسطح می باشند. پروفایل در یک گرم کن به منظور رسیدن به دمای مشخص گرم می شود، تا فرایندی سبب شود که عامل تغییر مواد شیمیایی از جامد به گاز می باشد. زمانی این فرایند اتفاق می افتد، هزاران سلول نازک هوا که همگی انها به هم مرتبط هستند، تشکیل می گردد. برای اطمینان از اینکه این سلول ها بدون مشکل و شکستگی و تماس باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد حفظ می شود، انها با دقت خنک سازی می شوند. سپس با توجه به اندازه بریده شده و برای انتقال بسته بندی می شود.
فوم های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن ها (cfc)، هیدروکلرفتوکربن ها (hcfc)، هیدروفلوئوروکربن ها ساخته می شوند که انها را برای کاربرد در محیط های سخت مناسب می سازد.
کابردهای رایج
فوم الاستومری سلول بسته با موفقیت به عنوان عایق الاستومری لوله مورد استفاده قرار می گیرد از زمانی که در سال 1954 ثبت اختراع شد. در محدوده وسیعی از شکل ها و ضخامت ها موجود هستند. فوم الاستومری می تواند به راحتی برای قرارگیری در اطراف همه نوع تجهیزات اعم از لوله کشی مسکونی تا چیلرهای صنعتی ساخته و طراحی شود. این*ها فوم های الاستومری سلول بسته هستند که همه ملاحظات ایمنی، شرایط اتش سوزی، ضربه گیر و استانداردهای بازدهی برای کاربردهای مختلف را مهیا می سازند.
• سیستم یخچال، خط های سرد و گرم و لوله کشی اب چیلر
• تجهیزات hvac
• سیستم های داخلی و خارجی
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در کاربرهادی صنعتی، دارویی و دریایی و فراساحل
• عایق های خورشیدی
• پیشرفت های اخیر
در سال های اخیر، پیشرفت های بسیاری در تولید فوم الاستومری ایجاد شده که درنهایت باعث بهبود انها و کاربرد در شرایط خاص شده است. این پیشرفت ها عبارتند از :
• فوم بدون هالوژن برای استفاده در فولاد ضد زنگ برای کاربرد در دمای بالا (بالاتر از 250 درجه فارنهایت) مناسب می باشد.
• فوم های دما بالا مناسب برای دماهای بالاتر از 300 درجه فارنهایت
• دسترسی به رنگ های بیشتر شامل سفید، که مصرف کننده را جذب کرده و از صرف هزینه و زمان اضافی برای نقاشی یا بتونه کاری در کاربردهای فضای داخلی جلوگیری می کند و
• محصولات لمینیت (لایه لایه) برای کاربرد در محیط های خارجی که ممکن است عایق ها در معرض اشعه ماروابنفش (uv)، اب و هوا و برخوردهای فیزیکی قرار بگیرند. منبع:عایق الاستومری

ورق یو پی وی سی پلی یوپان (upvc (ssmg

پوشش تقویت شده پلی یوپان، SSMG-Stiffened Sheet of U.PVC ، دارای 10 سال ضمانت کتبی ساخته شده از:
pvc پلیوینیل کلراید استابلایزر
Berlocher آلمان تیتانیوم دی اکسید ( TiO2) دوپند آمریکا
و ...
کاربرد استابلایزر Berlocher آلمان جهت پایداری حرارتی(Thermal stabilizer) برای محفاظت پلیوینیل کلراید PVC در حین فرآیند تولید و پایداری امواج ماوراءبنفش (UV) برای محفاظت پوشش در برابر تشعشعات بیش از اندازه خورشیدی که معمولا باعث تغییر رنگ و تخریب زود هنگام می شود مورد استفاده قرار می گیرد.
ویژگی ها و مزایای ورق های UPVC :
- پایداری رنگ:ورق های U.pvcدر فضای باز علاوه بر دوام در برابر پرتو فرا بنفش، رطوبت، گرما، سرما و اوضاع جوی نامناسب همه ویژگی های رنگ خود را نگه می دارد. - مقاومت عالی در برابر بار: ورق یو پی وی سی از مقاومت بالایی برخوردار است در شرایط تست دقیق 660 میلی متر برف و در زیر 150 کیلوگرم بار دچار آسیب یا ترک خوردگی نمی شود.
- عایق صوتی با کیفیت بالا:تست دقیق در باد و باران شدید ، طوفان و عدم نفوذ صداهای مزاحم از بیرون گویای قابلیت بالای جذب صدا است.
- ضربه گیری و مقاومت خوب در برابر سرما:توان همامنگ شدن با محیط بیرون را داراست و در آن ایجاد ترک خوردگی نمی کند. 4 5 - مقاومت عالی در برابر خوردگی:ورق های U.pvc می تواند در بلند مدت در برابر اسید، باز، نمک و دیگر مواد خورنده شیمیایی مقاومت کند .
- مقاومت در برابر آتش:ورق های U.pvcدارای ماده ای با شعله پذیری پایین است و درجه شعله پذیری آن >B می باشد.
- خود پاک شویندگی بالا:ورق های U.pvcاساساً گرد و خاک به خود نمی گیرد و در پی بارندگی شسته و کاملاً جلا یافته و پاکیزه می شود.
- پایداری ابعادی:این ورق ها نوسانات انبساطی – انقباضی درون خود جذب می کند و بنابر این ابعاد هندسی بدون تغییر می ماند.
- مقاومت عالی در برابر آب :داشتن نقاط اتصال محکم و با داشتن قابلیت آب بند بودن نسبت به پوشش های دیگر نسبت ضد آب بودن را بالاتر می برد.
- عایق بودن الکتریکی عالی: ورق upvc عایق الکتریکی است و در برابر تخلیه ناگهانی بار الکتریکی هیچ آسیبی نخواهد دید . - خاصیت عایق حرارتی عالی:زمانیکه قصد عایق کاری نداریم ، این ورق ها از نظر نگه داری و عایق بودن در برابر گرما بهترین پاسخ را به ما می دهد .
- نصب سریع:این ورق ها با عرض مفید 20 سانتی متر وبدون محدودیت در طول و با وزن 4/400 کیلو گرم در هر متر مربع با قابلیت همپوشانی بالا، وزن سبک، نصب و جدا کردن آسان و فراهم بودن اتصالات نصب آسان و سریع را فراهم می کند بنابراین جایگزین بسیار مناسبی برای ورق های گالوانیزه، ایرانیت و فایبر گلاس می باشد. - سازگاری با محیط زیست سبز:این ورق ها آز بست و مواد رادیو اکتیو ندارد، بازیافت شدنی است و کاملاً سازگار با چارچوب های حفاظت محیط زیست سبز است.منبع:ورق یو پی وی سی

سقف های شیبدار از لحاظ معماری مدرن

سقف های شیب دار امروزه در جهان به سرعت در حال توسعه و افزایش میباشد و این پیشرفت غالبا به دلایلی از قبیل زیبایی این سقف ها از لحاظ معماری مدرن،هدایت و تخلیه کامل برف وباران در مناطق با بارش زیاد،امکان سبک اجرا کردن این گونه سقفها و در نتیجه کاهش بار مرده ساختمان و همچنین قابلیت استفاده از متریال نوین ساختمانی در این گونه سقف های شیبدار ،ایجاد شده است در این مطلب برآنیم تا انواع این گونه سقف ها را بر اساس سیستم سازه ای و نوع متریال پوششی آن طبقه بندی کنیم
طبقه بندی بر اساس سیستم سازه ای
1- سقف شیبدار با سیستم سازه ای اسپیس فریم که عموما برای اجرای سقف هایی با دهانه های زیاد که هدف اجرای حداقل ستون گذاری میباشد به کار میرود که این سازه ها قابلیت اجرا به صورت تخت،شیبدارو منحنی را داراست
2- سقف شیبدار با سیستم سازهای خرپا که همانگونه که از اسم این سقف ها مشخص است باربری این گونه سقف ها توسط خرپای ساخته شده با مقاطعی از قبیل قوطی،ناودانی و یا تیرآهن تامین خواهد شد که در این نوع ورق یو پی وی سی سازه ای هم قابلیت اجرا به صورت تخت،شیب دار و منحنی وجود دارد
3- سقف شیب دار با سیستم سازه ای تیر ورق که عموما تیر اصلی و باربر ساخته شده از تیرورق با مقطع باکس یا ای میباشد در این نوع سقف های شیب دار به دلیل شکل دهی به ورق آهن توسط دستگاه پلاسما و برش لیزری امکان ساخت خرپاهای بسیار متنوع و زیبا وجود داری
طبقه بندی بر اساس نوع پوشش سقف شیب دار
1-پوشش یو پی وی سی که سقفی بسیار سبک و مقاوم میباشد که علاوه بر مقاومت بسیار بالا در برابر تابش آفتاب قابلیت قوس پذیر بودن آن این نوع پوشش را تبدیل به گزینه ای مناسب براس سقف های منحنی علی الخصوص سقف پارکینگ های پیش ساخته نموده است
2-سقف های شیب دار با پوشش پلی کربنات ،که این پوشش ها برای سقف هایی که نیاز به عبور نور دارند به طور مثال گلخانه ها و پاسیو مناسب بوده
3-پوشش های ساندویچ پانل که بیشتر برای سقف های شیبداریشبیه به سوله با کاربری های صنعتی استفاده میگردد
4-سقف با پوشش شینگل،که این متریال تهیه شده از قیر فرآوری شده میباشد که از تنوع رنگی بسیار بالایی نیز برخوردار است و با توجه به زیر سازی های صورت گرفته این سقف های شیب دار نیز کاملا عایق بندی حرارتی میشود و از لحاظ معماری نیز بسیار زیبا خواهد بود
5- سایبان با پوشش ورق های ذوذنقه ای گالوانیزه که برای مواردی که هزینه کم ملاک عمل باشد توصیه میشود و نا گفته نماند که این نوع پوشش ها ازقابلیت کمی در بحث عایق حرارتی برخوردار است.منبع:ورق یو پی وی سی

مجهز نمودن کارخانه به سالن رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک:

      

در این روش خرپا پس از ساخت به صورت مکانیزه و به وسیله ریلی که تعبیه شده ؛ وارد کوره می شود. زمان و دمای پخت رنگ طبق دستور کارخانه سازنده ، معمولا ۱۰ تا ۱۸ دقیقه و دما از ۱۸۵ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد متغییر است. • محاسن رنگ پودری الکترواستاتیک:
۱- حذف کامل حلالها و ضایعات مواد مصرفی و در نتیجه حفظ محیط زیست از آلاینده ها
۲- مقاومت بالا ، دوام و عمر طولانی ، استحکام و عدم تغییر حالت در برابر شرایط جوی
۳- پوشش دهی بالا و ایجاد ضخامت یکنواخت در تمامی نواحی و همچنین نفوذ پذیری در نقاط غیر قابل دسترس ، گوشه ها و لبه ها
۴- بعد از رنگ کردن سطح می توان بر روی آن به فعالیتهای مختلف مکانیکی پرداخت ۵- به سلامت افرادی که با پودر رنگ تماس دارند، هیچ نوع آسیب نمی رساند .
سایبان پارکینگ پالایشگاه ستاره خلیج فارس – بندر عباس
با مذاکرات پی در پی تیم فنی و مهندسی ما با مشاوران و عوامل فنی و مهندسی پالایشگاه ستاره خلیج فارس از سال ۹۳ در خصوص پروژه احداث سایبان پارکینگ مدل نایک نیر ورق یک طرفه و دو طرفه در محوطه پالایشگاه ستاره خلیج فارس – بندر عباس ، استارت پروژه در خرداد ماه سال ۹۵ زده شد. از آن جا که راه اندازی پالایشگاه ستاره خلیج فارس که از “طرح های واجد اولویت” کشور و وزارت نفت تعریف شده و از درجه اهمیت فراوانی برخوردار است ، روند امور و مراحل پیشرفت آن به صورت روزانه پیگیری می شود. با توجه به اهمیت راه اندازی پالایشگاه ستاره خلیج فارس به عنوان یک طرح ملی و نقطه قوت کشور ، این پروژه یکی از ارزشمند ترین پروژه های سایه سازان مهر گستر می باشد. امید به آن است گامی هر چند کوچک در خدمت آبادانی و توسعه کشور داشته باشیم .
تولد سایبان پارکینگ مدل مهر دو طرفه
همه شما عزیزان با سایه بان پارکینگ مدل مهر یک طرفه آشنا هستید. سازه پارکینگ مدل مهر ساخته شده از لوله و تیر ورق بصورت نورد سرد شده و بدون هیچ گونه برشی و درز جوشی در سطح خرپا طراحی و ساخته شده است. با استقبال از مدل مهر یک طرفه ، طراحی سازه به شکل دوطرفه را در دست کار قرار دادیم . پس از دید زیبا شناختی و معماری اقدام به اعمال محاسبات و بارگذاری نیرو بر روی سازه در نرم افزار sap و safe ؛ مدل مهر دوطرفه متولد شد.منبع:سایبان